真空熱成形包装の利点

の熱成形包装プラスチックシートを熱を加えてトレー状に成形する技術です。トレイが形成されると、製品がその空洞に配置されます。その後、専門のステーションが熱を利用してトレイをしっかりと密閉し、耐久性を確保します。

包装された商品の鮮度と完全性を保つために、真空ポンプを使用してパッケージ内の空気を抜きます。続いて切断刃を使用して個々のパックを分離し、コンベア ベルト上に置きます。あるいは、空気抜きプロセス中に窒素などのガスをトレイに導入して、製品の保存寿命を延ばすこともできます。

包装方法は多数ありますが、主に真空包装と MAP (Modified Atmospheric Pressure) 包装の 2 つです。真空包装は、パッケージから空気を除去することで負圧環境を作り出し、それによって腐敗につながる可能性のある外部汚染物質から製品を守ります。製品を囲むプラスチックフィルムは品物の形状に適応するため、食品用途と非食品用途の両方に最適です。熱成形真空包装は、包装業界で非常に効果的で一般的に使用されている技術として際立っています。

熱成形は通常、次の目的で使用されます。

• 乳製品：（ホワイトチーズ、イエローチーズ、パニール、バターなど）
• 肉：（サラミ、ソーセージ、干し肉など）
• 家禽
• シーフード
• 焼き菓子
• ドライフルーツ
• 野菜
• 医療キット

熱成形真空包装では、上部フィルムと下部フィルムの両方が柔軟なフィルムです。こちらが真空パックの写真です。